產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀(zhuàng)臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣(qì)為(wéi)酸(suān)性時,一般宜采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向(xiàng)夾套組(zǔ)成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸(chù),經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有(yǒu)害氣體為(wéi)水溶性氣(qì)體及不(bú)易吸收的高濃(nóng)度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材(cái)質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環(huán)境,分(fèn)別選用(yòng)了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此(cǐ),我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用(yòng)環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的(de)儲備強度。