鐵嶺廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內（nèi）安（ān）裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先（xiān）對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進（jìn）行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性（xìng）能夠公司先後三次（cì）對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中（zhōng）和液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重（chóng）室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。