鐵（tiě）嶺氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保（bǎo）護（hù）環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例（lì）如（rú），在焦（jiāo）化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通（tōng）過除霧器（qì）排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學（xué）分析（xī）等工藝過程（chéng）的（de）進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個（gè）部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完（wán）畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。