鐵嶺（lǐng）氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹（chuī）脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差（chà）。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術（shù）不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的（de）前（qián）景。