天水模壓閥門

模壓（yā）閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀（zhuàng）模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量（liàng），如（rú）樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決（jué）定（dìng）剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數（shù），尤其要調整好（hǎo）工作（zuò）壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心（xīn），壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的（de）大（dà）小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式（shì）必須有（yǒu）利於（yú）排氣。多（duō）層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄（báo）壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過（guò）度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與（yǔ）模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構（gòu）模具。配合間隙較（jiào）小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色（sè）等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。