產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室(shì)內安裝時(shí),液箱頂部的進液(yè)口與(yǔ)淨(jìng)化塔底部(bù)的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地(dì)坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平(píng)整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時(shí),室(shì)外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化(huà)硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎(chǔ)水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有(yǒu)專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴(pēn)液裝置是(shì)否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室(shì),再由壓加重室(shì)均配給各根(gēn)鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。