唐山（shān）通風法蘭（lán）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭（lán）

我公司（sī）為生產各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道（dào）控製（zhì）裝置。

是一種（zhǒng）結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸（suān）堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的（de）。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的（de）模具中（zhōng），通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運（yùn）行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具（jù），並塗脫模劑。加料（liào）前要用（yòng）幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大（dà）小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結（jié）構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂（liè）紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型（xíng）結束。成型過程中，要（yào）合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率（lǜ）和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的（de）順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低（dī），這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程（chéng）度越高，所需成（chéng）型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具（jù）所需的（de）成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料（liào）後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時（shí），在壓（yā）機行程（chéng）終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。