唐山氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的（de）平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。