產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀(zhuàng)汙(wū)染(rǎn)物與(yǔ)洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能(néng)設計(jì)為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣(qì)液二相(xiàng)得(dé)到一次(cì)充分接觸,經一級(jí)處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子(zǐ)工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處(chù)理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕(shí)性強(qiáng),高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為(wéi)水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能(néng)好的膠(jiāo)衣(yī)樹脂。為增加塔體(tǐ)強(qiáng)度,塔體外(wài)殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分(fèn)段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除(chú)承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點(diǎn),按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的(de)儲備強度。