台州廢氣處理（lǐ）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處（chù）理原理

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於氣流（liú）粒子上，或者增濕於（yú）粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳（chuán）送（sòng）以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之（zhī）目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸（xī）收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處（chù）理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣（qì）由風機（jī）壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣勻速（sù）進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分接觸，經一級（jí）處理後（hòu）的（de）廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣（qì）液二相接觸反應，然後（hòu）再經脫液（yè）器脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大（dà）氣。

適用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工（gōng）業（yè）、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水（shuǐ）溶性空氣汙染。

產（chǎn）品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度（dù）、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀（guān）大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要（yào）有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體（tǐ）的淨化。廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石（shí）油、機械、電（diàn）力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材（cái）料（liào）整（zhěng）體纏繞成型。塔體（tǐ）外表麵（miàn）采用耐水、耐（nài）老化膠（jiāo）衣樹脂（zhī）作防老化麵層，膠衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及技（jì）術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各（gè）部件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了（le）圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿（jiǎn）性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼（gāng）製（zhì）件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後（hòu），針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。