宿遷尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥（yào）、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收（shōu）。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體（tǐ）通過除霧（wù）器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的（de）吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它（tā）在（zài）工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行（háng），往往要（yào）產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含（hán）酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在（zài）塔內（nèi）有足夠多（duō）的停留時間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設（shè）備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄（xù）水槽）、填料、噴（pēn）淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部（bù）件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的（de）擰緊方式，切不可過（guò）力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後（hòu），用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣（qì）體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵（bèng）運行（háng）是否（fǒu）正常，噴淋（lín）管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是（shì）否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防患於未然。