宿（xiǔ）遷閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將（jiāng）增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。