隨州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥（fá）通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到（dào）啟閉或（huò）調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均（jun1）勻的（de）充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低（dī）收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過（guò）程及（jí）製品（pǐn）質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀（zhuàng）與（yǔ）尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的（de）40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備（bèi）

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作（zuò）參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底（dǐ）清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固（gù）化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向（xiàng）。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合（hé）時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度（dù）和（hé）*佳成型條（tiáo）件之間權（quán）衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結（jié）構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需（xū）的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固（gù）化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出（chū）現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣（qì）。