隨州尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理（lǐ）工程生產工藝主要包括四個部分：廢（fèi）氣收集.洗滌塔（tǎ）清洗解決方（fāng）案.活性（xìng）炭過（guò）濾.離心風（fēng）機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機（jī）進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量（liàng）、低濃度（dù）的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表（biǎo）麵（miàn）積較高，表麵活性炭和附著力水平（píng）較高（gāo）。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨（jìng）化處理後，氣（qì）體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽（xiù）鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙（yān）氣脫硫塔，是一種廢氣淨（jìng）化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為（wéi）立式（shì）尾氣淨化塔或柱式尾氣淨（jìng）化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步（bù）驟（zhòu）普遍推廣的今天，氮水預冷器的設（shè）置非常重要。一般（bān）來說，碳（tàn）分子篩淨（jìng）化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔（tǎ）必（bì）須采用二次噴（pēn）灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終（zhōng）保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷（lěng）塔低範（fàn）圍內。

如（rú）果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進（jìn）入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬（yà）側，導致（zhì）粗氬中氮（dàn）含量急劇增加。由於碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻（què）器的傳熱溫差是根據（jù）一定的粗（cū）氬成分定製的，因此粗氬（yà）中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低（dī），甚至為（wéi）0。因此，粗（cū）氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的（de）提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔（tǎ）的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化和（hé）冷翅後，氣體進入下（xià）塔（tǎ）底部，但通過每（měi）個板塔向上，即使在後塔頂部獲（huò）得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧（yǎng）純度越高。當（dāng）氮進入（rù）空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液（yè），沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量（liàng）為（wéi）36~40%；另一部分聚集（jí）在液氮槽（cáo）中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作（zuò）為（wéi）上（shàng）塔流回液。

顯（xiǎn）示為製備高純液氮（dàn）(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼（ké）、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換（huàn）器和淨化（huà）設（shè）備去除雜質，冷卻後進入（rù）塔下，通過每一塊俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔上的液（yè）體接觸進（jìn）行熱（rè）交換。隻要板塔數量（liàng）多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣（qì）氮被節流閥液空製冷成液體（tǐ），部（bù）分作為液氮產品，由冷疑（yí）空（kōng）調蒸發器引出，另（lìng）一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上（shàng）升（shēng）蒸汽進行熱交換，Z終在塔（tǎ）底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液（yè）空或（huò）鑒液，其（qí）含氧量與下（xià）塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應（yīng）地，在（zài）40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器（qì）蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣（qì）氮加熱揮發為（wéi）氧氣充足的液空。