隨州脫氨（ān）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作（zuò）條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境（jìng）的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。