產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處(chù)理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製(zhì)氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用(yòng)中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其(qí)工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢(fèi)氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別(bié)選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度(dù)高(gāo)的樹脂(zhī),外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長(zhǎng)期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮(lǜ)和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按(àn)惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。