遂（suí）寧閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸（xī）附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。