綏化廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管（guǎn）道,均需（xū）單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢（fèi）氣（qì）效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收（shōu）塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各（gè）循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在（zài）95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒（tǒng）形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。