綏化氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨（ān）氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確（què）定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍（wéi）涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘（yòu）人的前景。