宿（xiǔ）州尾氣回收再利（lì）用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環（huán）境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排（pái）入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的（de）吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是（shì）淨化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久（jiǔ）耐用。

2、噪（zào）聲（shēng）低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的（de）噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化（huà）效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試（shì），正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應（yīng）及時解（jiě）決。

9、每年（nián）定（dìng）期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。