宿州（zhōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋（lín）係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按（àn）設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風（fēng）機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確（què）定（dìng）無損壞和變形方（fāng）向安裝（zhuāng），如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致（zhì），組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密（mì）封以防氣體逸（yì）出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理（lǐ）。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液（yè）麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了（le）大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據（jù）以上設（shè）計原（yuán）理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。