宿州閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利（lì）用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。