思茅VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性（xìng）能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣（qì）由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，經（jīng）脫（tuō）液（yè）風（fēng）脫（tuō）液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改（gǎi）進（jìn）了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔（kǒng）均勻、排列（liè）有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。