思茅氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸（suān）銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物（wù）產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。