四川工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再（zài）由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼（jì）續向（xiàng）上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用（yòng）於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油（yóu）、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具（jù）有很強的淨化（huà）效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質（zhì）交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備（bèi）提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵（bèng）不（bú）可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。