四川閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向（xiàng），通過（guò）風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的（de）差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學（xué）沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。