四川氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相（xiàng）當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對（duì）確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨（ān）吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。