產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒(lì)子,
產品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或(huò)偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速(sù)進入二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣(qì)中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。