朔州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內（nèi）部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入（rù）水體不（bú）僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人（rén）的前景。