氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔(tǎ)氨氮(dàn)汙水(shuǐ)處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹(chuī)脫(tuō)塔產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢(fèi)水中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值(zhí)的(de)影響,當pH值高(gāo)時(shí),平衡向左(zuǒ)移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸(yì)出,其(qí)中(zhōng),PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝
氨氮(dàn)吹脫工藝是(shì)利用吹脫和吸附(fù)原理,通過風機輔助將廢水中(zhōng)的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮(dàn)的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以(yǐ)下,產生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送往(wǎng)汙水處理。氣相與進水是反方向(xiàng),通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附(fù)塔循環水泵吸附為一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製(zhì)成硫酸銨晶體回收(shōu)。
影響因素(sù)及液氣比(bǐ)的確(què)定
影(yǐng)響(xiǎng)遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣(qì)液比、噴(pēn)淋密度等操作條件(jiàn)也是影響吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動(dòng)力來自空氣(qì)中氨的(de)分壓與廢水中氨濃度相當的平衡(héng)分壓之間的(de)差。
在吹(chuī)脫塔中(zhōng),對確定的廢水(shuǐ)量而言,增(zēng)大氣體量,傳質(zhì)推動力相應(yīng)增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因(yīn)此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式(shì)結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且(qiě)排放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體(tǐ)不僅(jǐn)引起水體富營養化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加給水處(chù)理(lǐ)的(de)難度(dù)和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引(yǐn)起環保(bǎo)領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究(jiū)範圍(wéi)涉及生物(wù)法、物化法的各種處(chù)理(lǐ)工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖(zhí);物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱(diàn)法、折(shé)點氯化、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在處理(lǐ)氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。