十堰氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和（hé）液（yè），當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達（dá）90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以（yǐ）上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合（hé）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計（jì）原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的（de）鮑爾（ěr）環（huán）濾料。