十堰氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收（shōu）和膜式（填料（liào））吸（xī）收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向（xiàng）上流動至二層（céng）填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特（tè）點

它在工業企業中，伴（bàn）隨（suí）酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範（fàn）圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴（pēn）淋強度（dù）和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠（gòu）多的（de）停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混（hún）凝土基礎上（shàng）；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭（lán）產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以（yǐ）倒轉（zhuǎn），不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。