十堰雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源（yuán）豐（fēng）富，投（tóu）資成（chéng）本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便（biàn）於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋（lín）為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用（yòng）鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一（yī）定量的（de）堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和配液係統中被再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫（liú）漿液排（pái）入後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的（de）液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫（liú）泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以（yǐ）拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離（lí）的固體殘渣進行回（huí）收（shōu）堆放再做他用。溶液流（liú）回再生（shēng）池繼續使（shǐ）用，因此不會（huì）產（chǎn）生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因（yīn）素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。