石家莊調節閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調（diào）節流（liú）量或關（guān）閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種（zhǒng）結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥（fá）。

產品為玻璃（lí）鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度（dù）卡點以達到啟閉（bì）或調節介（jiè）質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及（jí）SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料（liào）量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與（yǔ）方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料（liào）的（de）加料位置應在模腔（qiāng）中部（bù）。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和（hé）熔（róng）接區，導致製品強度（dù）下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束（shù）。成型（xíng）過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的（de）成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡（jiǎn）單（dān）的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大（dà）。

成型壓力的（de）大小（xiǎo）與模具結構（gòu）也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化（huà）係統（tǒng），因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點（diǎn）應細心（xīn）調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。