產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的(de)汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液(yè)體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等(děng)作用(yòng)達到(dào)分離去除(chú)之目的。氣態汙(wū)染物質則借著(zhe)紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量(liàng)傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵(shān)使廢氣勻(yún)速(sù)進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和(hé)、燃(rán)燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大(dà)方等(děng)優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械(xiè)、電(diàn)力等行業。
選(xuǎn)用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作(zuò)為耐老化的(de)渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強(qiáng)筋(jīn),並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。