石家（jiā）莊（zhuāng）氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送（sòng）到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙（wū）染物（wù）與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散附（fù）於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌液（yè）中添加（jiā）化學物質，以吸收方（fāng）式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填（tián）料、噴淋分組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時（shí），一般用中性或（huò）偏酸性水進行（háng）洗（xǐ）滌。其工（gōng）作（zuò）原（yuán）理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的（de）均壓室，通過勻（yún）格柵使（shǐ）廢（fèi）氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴（kuò）段減速進入二級填料（liào）噴淋功（gōng）能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對象

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業（yè）、酸（suān）洗製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便（biàn），輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的（de）主要有害氣體為水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於（yú）化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力（lì）等（děng）行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材（cái）料整體纏繞成（chéng）型。塔體（tǐ）外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂（zhī）作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用（yòng）無堿無（wú）蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設（shè），樹（shù）脂含量達60—70%，使塔體強度可（kě）靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐（nài）堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種（zhǒng）型號（hào）的體型大（dà）小分別采用了圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨化塔長期工作在（zài）酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外（wài），還（hái）要承受工（gōng）作（zuò）時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的強度折（shé）減係（xì）數（shù）及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針（zhēn）對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。