深圳調節閥門

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸（suān）堿性腐蝕（shí）。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構（gòu），使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄（báo）膜剝離（lí）性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置（zhì），流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要（yào）先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不（bú）能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊（dié）置。另（lìng）外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空氣（qì）裹（guǒ）集和熔接區，導致製（zhì）品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下（xià）行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所（suǒ）需（xū）的成型壓力（lì）低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（jiān）（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化（huà）係統（tǒng），因此壓機的快速（sù）閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合（hé）過（guò）程，利於排氣。