產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴(kuò)散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送(sòng)以及化學反應等現(xiàn)象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸(xī)收方式(shì)控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組(zǔ)分級(jí)式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的(de)氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大(dà)方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨(jìng)化(huà)。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗(yàn)室(shì)、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材(cái)料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若(ruò)幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋,並根據各種型號(hào)的體(tǐ)型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對(duì)塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的(de)儲備強度。