深圳閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。