沈陽通風法蘭

模壓閥門 調（diào）節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼（gāng）材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品（pǐn）質量有（yǒu）很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工（gōng）藝參數及壓機（jī）操作條（tiáo）件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需（xū）延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程（chéng）度（dù）而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力（lì）。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓（yā）機行程終點應細（xì）心調（diào）節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。