沈陽（yáng）風量調節閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模（mó）塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專（zhuān）用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙（wū）染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機（jī）運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料（liào）位置與（yǔ）方式

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成（chéng）型（xíng）

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施（shī）加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程（chéng）度。成型（xíng）溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應（yīng）的（de）固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和（hé）*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現（xiàn）預固（gù）化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。