沈陽化工酸氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品（pǐn），以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的（de）吸（xī）收（shōu）和淨化（huà）處理,能很好的保護環（huán）境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的（de）氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的（de）空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸（chù），足夠的噴淋（lín）高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設備的（de）淨（jìng）化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不（bú）可固定在塔器（qì）設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊（jǐn）方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全（quán）麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。