神農架VOC廢氣（qì）淨化塔

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施。

淨（jìng）化塔（tǎ）頂（dǐng）部出（chū）口風管高度超過（guò）5米時，應設（shè）拉索固（gù）定。

工作（zuò）原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎（chǔ）水平線（xiàn）一（yī）致，組裝（zhuāng）後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液（yè）循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫（tuō）液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。