紹興（xìng）脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效（xiào）率（lǜ）的主（zhǔ）要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。