紹興閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨（ān）大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘人的前景。