韶關氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影（yǐng）響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都（dōu）有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。