山西尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產（chǎn）工藝主要包括（kuò）四個部分：廢氣（qì）收集（jí）.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾（lǜ）.離心風機排（pái）出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢（fèi）氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充（chōng）壓風機進入活（huó）性炭吸附器（qì）。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工（gōng）業廢氣。活性炭采用大（dà）麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵（miàn）積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和（hé）附著力水平較高。在（zài）其活力（lì）表麵（miàn）吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣（qì）體（tǐ）從外排煙管高處達到環保標準（zhǔn）。

不鏽鋼（gāng）噴（pēn）淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢（fèi）氣淨化設備，適用於所有大、中、小型（xíng）封閉或半封（fēng）閉的室內（nèi）空（kōng）間。可分為立（lì）式尾氣淨化塔（tǎ）或柱式尾氣淨化塔；可分為酸（suān）堿尾氣淨化（huà）塔和堿性尾氣淨（jìng）化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化處理步驟（zhòu）普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器的設置非常重（chóng）要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度（dù）為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必須采用二次噴灑。一（yī）級為常溫水。二次噴（pēn）灑（sǎ）為冷（lěng）水。水冷塔（tǎ）製冷水溫度始終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製（zhì）冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證（zhèng）空冷塔低範圍內。

如果（guǒ）氬減壓（yā）渣油中氮（dàn）含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被（bèi）粗氬冷卻器懷疑，而是聚（jù）集在粗氬（yà）冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的（de）傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯（xiǎn）著增加可能導致粗氬冷卻器（qì）的溫（wēn）差降低，甚至為（wéi）0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提（tí）取也減（jiǎn）少，汽體的提升速率（lǜ）降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣（qì）塔蒸餾塔的工（gōng）作條件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷（lěng）翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個（gè）板塔向上，即使在後塔頂部（bù）獲得一定的純度（dù）氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為（wéi）下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在（zài）液氮槽（cáo）中，通過液氮溢流閥（fá）送入上塔頂部作（zuò）為（wéi）上塔流回液（yè）。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸（zhēng）發器三部分組成。壓液氣體徑（jìng）熱交換器和淨化設備去除雜質（zhì），冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交（jiāo）換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部（bù）分作為液（yè）氮產品，由冷疑空（kōng）調蒸發器（qì）引（yǐn）出，另一（yī）部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸（zhēng）汽進行熱交換，Z終在塔底獲（huò）得（dé）含氧量較高（gāo）的液體，稱（chēng）為氧氣充（chōng）足的液空或鑒液，其（qí）含氧量與下塔工作壓（yā）力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器蒸側，氣（qì）壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。