山西脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸（xī）附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵（bèng）送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因（yīn）素都（dōu）有（yǒu）關。

高（gāo）濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人（rén）群及生（shēng）物（wù）產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。