汕尾模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時（shí）也可（kě）用於低壓（yā）管道介質（zhì）的開關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥（fá）通過手柄帶（dài）動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔（gé）片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增（zēng）稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗（shā）布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品（pǐn）性能（néng）要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵（miàn）積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應（yīng）在（zài）模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材（cái）疊合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外（wài），料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交（jiāo）聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度（dù）應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成（chéng）型（xíng）溫度降低時，則需（xū）延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與（yǔ）模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分型結（jié）構模具所需（xū）的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料（liào）後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺（quē）料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應（yīng）細（xì）心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。