汕尾氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用（yòng）於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨（jìng）化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物（wù）質（zhì）若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋（lín）裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業（yè）進行（háng）處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣（qì）體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在（zài）塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨（jìng）化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機（jī）體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣（qì）體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再（zài）開風機；停（tíng）機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行（háng）檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。